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2020-07-22 09:19:02 48

玉屏全轮驱动式装载机公司



装载机是种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械,它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。在道路特别是在高等级公路施工中,装载机用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点,因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一。

装载机的铲掘和装卸物料作业是通过其工作装置的运动来实现的。装载机工作装置由铲斗、动臂、连杆、摇臂、和转斗油缸、动臂油缸等组成。整个工作装置铰接在车架上。铲斗通过连杆和摇臂与转斗油缸铰接,用以装卸物料。动臂与车架、动臂油缸铰接,用以升降铲斗。铲斗的翻转和动臂的升降采用液压操纵。



装载机维护说明:1)检查发动机的油位在行驶之前,将机器放在平坦的地面上检查油位。(1)取出量油尺,然后用干净的布擦拭。(2)将量油尺完全插入孔中,然后取出并检查量油尺。(3)如果油位过低,请加油并再次检查。如果机油表面被污染或变稀,则无论换油间隔如何,均应更换机油。检查油尺应在停止后15分钟进行。如果油位不正确,请勿启动发动机。2)更换机油和滤清器(1)预热发动机(2)卸下螺栓以使机油流失。扳手尺寸:1/2〜3/8。请使用24公升(6.3USgal)的油盆连接油。(3)清洁过滤器的上部,卸下过滤器并清洁垫圈表面。扳手尺寸:90〜95mm(3.5〜3.8min)

装载机密封面的粗糙度应适当:液压系统相对于移动副的表面粗糙度过高,否则会产生轴向刮擦。粗糙度太低,到达镜面时达到密封。环的唇缘会刮去油膜,使油膜难以形成,密封边缘会产生高温并加剧磨损,因此密封表面的粗糙度不应过高,也不应过低。与密封环接触的滑动表面必须具有较低的粗糙度。液压密封件(例如,液压缸,滑阀等)的表面粗糙度应在Ra0.20.4πm之间,以确保在移动时滑动表面上的油膜得以运输。没有损坏。如果液压缸和滑阀的杆受到轴向刮擦,则可以用金相砂纸打磨轻的,重的应电镀以进行维修。

装载机工作装置:1.加大斗在标准机型配置的基础_上,加大铲斗容量,以提高工作效率,以满足比重较轻物料的铲装,如:炭等。2.岩石王主要针对装卸岩石工况,铲斗的斗臂板、支撑板斗进行了加强,并配了高耐磨的副刀板、高耐精铸斗齿,从而提高了整个铲斗的使用寿命。3.高卸黑金王满足货车日益增高的围栏高度,对于煤炭等比重较低的物料,即可满足高卸载,又可满足大装量,大大提高工作效率。4.侧卸斗针对场地狭小特别是隧道作业工况的工作装置,铲斗可单向侧翻,在隧道作业中可有效降低驾驶的劳动强度。

当装载机工作时,工作装置应能够确保当铲斗油缸被锁定且动臂油缸被升高或降低时,连杆机构可使铲斗上下移动或靠近平移,以避免铲斗倾斜扔东西;当臂处于任何位置并且铲斗围绕起重臂的铰链点旋转以进行卸载时,铲斗的倾斜角度均不得小于45°。卸货后,如果吊杆下降,则铲斗可以自动调平。根据国内外装载机工作装置的结构类型,主要有七种类型,按用途分为三杆式,四杆式,五杆式,六杆式和八杆式。链接机制的组件数;根据输入和输出杆的转向是否相同,将其分为正向旋转机构和反向旋转连杆机构。

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装载机主要部件包括发动机,变矩器,变速箱,前、后驱动桥,简称四大件1.发动机2.变矩器上有三个泵,工作泵(供应举升,翻斗压力油)转向泵(供应转向压力油)变速泵也称行走泵(供应变矩器,变速箱压力油),有些机型转向泵上还装有先导泵(供应操纵阀先导压力油)3..工作液压油路,液压油箱,工作泵,多路阀,举升油缸和翻斗油缸4.行走油路:变速箱油底壳油,行走泵,一路进变矩器一路进档位阀,变速箱离合器5.驱动:传动轴,主差速器,轮边减速器6.转向油路:油箱,转向泵,稳流阀(或者优先阀)转向器,转向油缸7.变速箱有一体的(行星式)和分体(定轴式)两种。

装载机的日常维护:1.检查机器零件是否有油,水,气泄漏和过热;2.检查液压油,制动液,发动机油,燃油油位和水箱的水位;3.检查轮胎压力,重要部件的轮辋和螺栓;4.检查仪器和灯光;5.在每个铰接点添加润滑脂;当轴座之间的间隙超过0.7mm时,应更换铜垫片。装载机50个小时或每周维护1.重复日常维护的内容;2.检查前后驱动轴的紧固螺栓;3.检查紧急制动和驻车制动的性能;4.检查制动加力器和调速油箱油位;5.检查油门控制和变速控制系统;6.驱动桥保养;7.添加润滑脂(前后车架铰接点,后桥摆动架等)。

装载机——工作液压系统的结构原理:目前,我国轮式装载机的工作液压系统已发展成为使用小阀控制大阀的先导工作液压系统。但是目前使用较多的仍然是用于轮轴控制的机械液压系统。柳工ZL50C负载轴控制系统的工作液压系统。该系统由主要部件组成,例如铲斗油缸,动臂油缸2,分配阀3,操纵杆7,工作泵8,软轴10等。



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装载机液压系统的泄漏通常是在使用一段时间后产生的。从表面现象来看,大多数是由密封失效,损坏,挤压或密封表面拉紧引起的。主要原因是:油污,不正确的密封表面粗糙度,不合格的密封槽,松动的管接头,配件间隙增加,油温过高,密封圈变质或组装不良等。(1)管接头的泄漏与接头的加工精度,紧固强度以及是否去除毛刺等因素有关。主要性能是所使用的管接头类型与使用条件不一致;管接头头的结构设计不合理;管接头的加工质量差,不能起到密封作用。松动,蠕变松动后,螺栓不能及时拧紧;管接头的拧紧扭矩太大或不足。(2)密封引起的泄漏与密封的损坏或故障有关。主要性能是致密密封的材料或结构类型与使用条件不符。