黔西南环保型装载机经销商优质推荐

2020-04-24 09:17:23 110

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装载机是种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械,它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。在道路特别是在高等级公路施工中,装载机用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点,因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一。

装载机的铲掘和装卸物料作业是通过其工作装置的运动来实现的。装载机工作装置由铲斗、动臂、连杆、摇臂、和转斗油缸、动臂油缸等组成。整个工作装置铰接在车架上。铲斗通过连杆和摇臂与转斗油缸铰接,用以装卸物料。动臂与车架、动臂油缸铰接,用以升降铲斗。铲斗的翻转和动臂的升降采用液压操纵。



装载机停止时的安全预防措施:①装载机应停放在平坦的地面上,铲斗应放在地面上。发动机关闭时,需要反复拉动操作装置的手柄,以确保每个液压缸处于无压静止状态。当装载机只能停在坡道上时,必须对轮胎进行支撑。②将各个手柄置于空档或中间位置。③首先取下电子锁钥匙,然后关闭主电源开关,然后关闭门窗。④请勿在明火或高温区域停车,以免轮胎受热而爆炸,从而引起事故。⑤用组合气门或储气罐给轮胎充气时,任何人都不得站在轮胎的前部,以防止爆炸伤害人。

装载机——工作液压系统的结构原理:目前,我国轮式装载机的工作液压系统已发展成为使用小阀控制大阀的先导工作液压系统。但是目前使用较多的仍然是用于轮轴控制的机械液压系统。柳工ZL50C负载轴控制系统的工作液压系统。该系统由主要部件组成,例如铲斗油缸,动臂油缸2,分配阀3,操纵杆7,工作泵8,软轴10等。

装载机一般安全注意事项:1、维修装载机需要举臂时,必须把举起的动臂垫牢,保证在任何维修情况下,动臂不会落下。2、发动机启动前的安全注意事项①检查并确保所有灯具的照明及各显示灯能正常显示。特别要检查转向灯及制动显示灯的正常显示。②检查并确保在启动发动机时,不得有人在车底下或靠近装载机的地方工作,以确保出现意外时不会危及自己或他人的安全。③启动前装载机的变速操纵手柄应扳到空挡位置。④不带紧急制动的制动系统,应将手制动手柄板到停车位置。⑤只能在空气流动好的场所启动或运转发动机。如在室内运转时,要把发动机的排气口接到或朝向室外。

装载机泄漏故障的种类:装载机液压系统的泄漏主要有两种,一是固定不动部位(即静接合面如液压缸缸盖与缸筒的接合处)密封的泄漏;二是滑动部位(即动结合面,如液压缸活塞与缸筒内壁、活塞杆与缸盖导向套之间)密封的泄漏,亦可分为内泄漏和外泄漏。内泄漏主要产生在液压阀、液压泵(液压马达)及液压缸内部油液从高压腔流向低压腔;外泄漏主要产生在液压系统的液压管路、液压阀、液压缸和液压泵(液压马达)的外部,即向零部件的外面渗漏。具体表现为管接头、密封件、元件.接合面、壳体及系统自身原因而引起的油液泄漏。

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装载机维护说明:1)检查发动机的油位在行驶之前,将机器放在平坦的地面上检查油位。(1)取出量油尺,然后用干净的布擦拭。(2)将量油尺完全插入孔中,然后取出并检查量油尺。(3)如果油位过低,请加油并再次检查。如果机油表面被污染或变稀,则无论换油间隔如何,均应更换机油。检查油尺应在停止后15分钟进行。如果油位不正确,请勿启动发动机。2)更换机油和滤清器(1)预热发动机(2)卸下螺栓以使机油流失。扳手尺寸:1/2〜3/8。请使用24公升(6.3USgal)的油盆连接油。(3)清洁过滤器的上部,卸下过滤器并清洁垫圈表面。扳手尺寸:90〜95mm(3.5〜3.8min)

装载机的长期存放和维护:长时间存放机器时,为防止液压缸活塞杆生锈,应将工作装置放在地面上并用框架锁紧应该被锁定;将机器洗涤,干燥并存放在室内干燥的环境中;如果受条件限制,只能在室外存放,则应将机器停放在排水良好且铺有帆布的水泥地面上;加注燃油箱以润滑所有零件,更换液压油和发动机油,液压缸活塞杆的裸露金属表面应涂上润滑脂,拆下电池负极,或取下电池分开存放;根据较低环境温度在冷却水中添加适当比例的防冻剂;每月启动一次引擎,并操作机器润滑所有活动部件并同时给电池充电;打开空调并运行5-10分钟。

装载机在使用过程中注意经常观察各仪表指示,出现异常应及时停车予以排除,在原因未找到、故障未排除前应停止作业。注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。



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装载机油液泄露的防止:(1)防止油污液压泵的吸油口应安装有粗滤器,并且吸油口应距油箱底部应在出油口处安装高压细滤器,过滤效果应符合系统的工作要求,防污塞会导致液压系统故障。液压油箱隔板上应安装一个滤网。清除回油过滤器未清除的杂质。液压缸。应在缸体上安装金属保护环,以防止灰尘进入缸体,并防止泥浆和水辐射侵蚀液压缸并造成泄漏;安装前应使用液体压力组件。应检查并清理内部的铁屑和杂质。应定期检查流体以压油。一旦发现机油变质,应立即清洁泡沫,沉淀,油水分离等,并更换机油。在将新油加入油箱之前,应先使其沉降。过滤后,可以添加。如有必要,可以设置一个中间油箱,以沉淀和过滤新油,以确保油的清洁度。