观山湖前卸式装载机经销商24小时服务

2020-04-30 09:17:23 120

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装载机(loader)是往车辆或其他设备及地方装载腾挪散状物料的装卸式机械。装载机也可进行轻度的铲掘工作,通过换装相应的工作装置, 可进行推土、起重、装卸木料及钢管等作业。它广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山、农田等基本建设及国防等工程中。是一款多功能又实用的建设工程土石方施工机械,它同时也主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装相应的工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。在道路、特别是在高等级公路施工中,装载机用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。由于装载机具有多种用途、作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点,因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一。



装载机位置的操作规则:1.装载机工作时,如果触摸电源线,将会对乘员和装载机造成电击伤害。装载机应避免与电线保持足够的距离。2.装载机的驱动轴和风扇是不安全的部件。旋转的驱动轴和风扇会伤害您的手指。在维护期间,应完全停止机器的所有零件以进行接触。3.当装载机在地面上以大于20°的斜度运行或横向运行时,将导致侧翻。装载机应避免在坡度度大于20°的地面上横向行驶和作业。

装载机操作规定:1)操作作业之前应熟知装载机的各种性能、结构、技术保养、操作方法。2)除驾驶室外其他地方严禁乘人。3)向车内卸料时必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度,严禁将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。4)下坡时采用自动减速,不可踩离合器踏板,以防切断动力发生溜车事故。5)装载机发现因浸水造成制动失灵,则应进行连续制动,利用发热排除制动片内的水分,以尽快使制动器恢复正常。6)装载机工作时,正前方不许站人,行车过程中,铲斗不许载人。7)工作时,铲臂下面严禁站人,禁止无关人员和其他机械在此工作和通行。8)严禁采用高速档作业。9)操作人员离开驾驶位置时,必须将铲斗落地,发动机熄火,切断电源。

装载机岗位的操作规则:1.装载机工作时,人员应避开工作装置下方的危险区域。2.在进入悬臂下方的装载机进行维护和保养之前,应安装悬臂提升油缸安全锁装置。3.装载机前后铰接的车架附近是危险区域。当车辆被吊起或转向油缸移动时,将在区域内对人员造成夹伤。当锁定板为红色条时,应插入前后车架锁定板盘子。使用右侧时,前后框架对齐,并且销钉插入锁定板和耳板孔中。4.装载机行驶时,前后区域是危险区域,该区域中的人员可能受伤。人员应远离区域。

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装载机——工作液压系统的结构原理:目前,我国轮式装载机的工作液压系统已发展成为使用小阀控制大阀的先导工作液压系统。但是目前使用较多的仍然是用于轮轴控制的机械液压系统。柳工ZL50C负载轴控制系统的工作液压系统。该系统由主要部件组成,例如铲斗油缸,动臂油缸2,分配阀3,操纵杆7,工作泵8,软轴10等。

贵州月源鑫机械设备有限公司长期大量收购、租赁、销售、维修各种手装载机、压路机、推土机、挖掘机、发电机等手工程机械。公司位于贵阳市花溪区中曹司大桥桥脚花溪方向右侧。欢迎新老客户来电咨询合作!我们竭诚为每位客户提供优质的服务。

装载机500小时或三个月保养:1.重复日常维护,分别进行50、100、250小时的维护;2.检查发动机气门间隙并进行调整;3.更换燃油滤清器;4.检查方向盘和方向盘的行程并进行调整;5.清洁燃油箱的加油和吸油过滤器;6.拧紧前后桥和车架的连接螺栓;加油器8.更换柴油机油。装载机1000 小时或半年的保养:1.重复日常保养、50、100、250、500小时的保养内容; 2.清洗变速箱通风器;3.检查发动机进、排气管的紧固; 4.检查发动机的运转情况;5.更换液压油、液压油回油滤芯,清洗油箱和加油滤网,检查吸油滤芯。 6.更换制动液。

装载机的铲掘和装卸物料作业是通过其工作装置的运动来实现的。装载机工作装置由铲斗1、动臂2、连杆3、摇臂4和转斗油缸5、动臂油缸6等组成。整个工作装置铰接在车架7上。铲斗通过连杆和摇臂与转斗油缸铰接,用以装卸物料。动臂与车架、动臂油缸铰接,用以升降铲斗。铲斗的翻转和动臂的升降采用液压操纵。装载机作业时工作装置应能保证:当转斗油缸闭锁、动臂油缸举升或降落时,连杆机构使铲斗上下平动或接近平动,以免铲斗倾斜而撒落物料;当动臂处于任何位置、铲斗绕动臂铰点转动进行卸料时,铲斗倾斜角不小于45°,卸料后动臂下降时又能使铲斗自动放平。

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装载机选用原则:1、机型的选择:主要依据作业场合和用途进行选择和确定。一般在采石场和软基地进行作业,多选用轮胎装载机配防滑链;2、动力的选择:一般多采用工程机械用柴油发动机,在特殊地域作业,如海拔高于3000m的地方,应采用特殊的高原型柴油发动机;3、传动型式的选择:一般选用液力—机械传动。其中关键部件是变矩器形式的选择。中国生产的装载机多选用双涡轮、单级两相液力变矩器。