平坝大型装载机维修24小时服务

2020-06-11 09:17:22 72

平坝大型装载机维修



装载机是种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械,它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。在道路特别是在高等级公路施工中,装载机用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点,因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一。

装载机的铲掘和装卸物料作业是通过其工作装置的运动来实现的。装载机工作装置由铲斗、动臂、连杆、摇臂、和转斗油缸、动臂油缸等组成。整个工作装置铰接在车架上。铲斗通过连杆和摇臂与转斗油缸铰接,用以装卸物料。动臂与车架、动臂油缸铰接,用以升降铲斗。铲斗的翻转和动臂的升降采用液压操纵。



装载机选用原则:1、机型的选择:主要依据作业场合和用途进行选择和确定。一般在采石场和软基地进行作业,多选用轮胎装载机配防滑链;2、动力的选择:一般多采用工程机械用柴油发动机,在特殊地域作业,如海拔高于3000m的地方,应采用特殊的高原型柴油发动机;3、传动型式的选择:一般选用液力—机械传动。其中关键部件是变矩器形式的选择。中国生产的装载机多选用双涡轮、单级两相液力变矩器。

装载机的日常维护:1.检查机器零件是否有油,水,气泄漏和过热;2.检查液压油,制动液,发动机油,燃油油位和水箱的水位;3.检查轮胎压力,重要部件的轮辋和螺栓;4.检查仪器和灯光;5.在每个铰接点添加润滑脂;当轴座之间的间隙超过0.7mm时,应更换铜垫片。装载机50个小时或每周维护1.重复日常维护的内容;2.检查前后驱动轴的紧固螺栓;3.检查紧急制动和驻车制动的性能;4.检查制动加力器和调速油箱油位;5.检查油门控制和变速控制系统;6.驱动桥保养;7.添加润滑脂(前后车架铰接点,后桥摆动架等)。

中国装载机历经几十年的发展,取得了长足的进步。装载机年产销售已超过16万台,在如今国际品牌林立的中国市场,国产品牌装载机仍占据着绝大部分的市场。1978年中国装载机年产量仅为1315台,而且累计产量才9454台,2007年销量就突破了16万台,仅出口量就超过万台,比改革开放以前的历史累积总产量还多;中国推土机在1978年的年产量仅为1909台,累计产量为11923台。当时进口数量较大,到1980年累积进口达到3333台,特别是在80年代末,进口量占到市场近30%。2007年推土机的销量超过7390台,占据国内大部分市场的同时还大量出口,仅2007年出口就达2065台。

装载机主要参数总体几何参数:整机长度:机子前后车架摆直,停在水平路面上,铲斗放平,整机的前点到后点的水平距离。  整机宽度:铲斗宽度、轮胎宽度、车尾宽度。在不指明是哪一位置宽度的情况下, 即可认为是铲斗宽度,因为铲斗是整机的宽处。  整机高度:整机的高点到地面的垂直距离。  轮距:同一桥上,左、右两轮胎中心线之间的距离。  轴距:机子前后车架摆直,前、后桥中心线之间的距离。  卸载角:机子卸载时,铲斗切削刃与水平面的夹角。一般卸载角不小于 45°,即取 45°。

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工作液压系统分配阀内带有控制系统至高压力的主安全阀,另外在分配阀的下面通转斗缸大小腔分别带有一个双作用安全阀。其作用是在工作装置运动过程中,转斗缸发生干涉时间起卸压力及补压作用。两根操纵杆通过两根软轴直接操纵分配阀的转斗阀及动臂阀,使定量齿轮工作泵的压力油进入转斗缸或动臂缸,使工作装置完成作业运动。

国内外装载机工作装置的结构主要有七种类型,按连杆机构的构件数不同,分为三杆式、四杆式、五杆式、六杆式和八杆式等;按输入和输出杆的转向是否相同又分为正转和反转连杆机构。土方工程用装载机铲斗结构,其斗体常用低碳、耐磨、高强度钢板焊接制成,切削刃采用耐磨的中锰合金钢材料,侧切削刃和加强角板都用高强度耐磨钢材料制成。齿形分尖齿和钝齿,轮胎式装载机多采用尖形齿,而履带式装开机多采用钝形齿。斗齿数目视斗宽而定,斗齿距一般为150-300mm。斗齿结构分整体式和分体式两种,中小型装载机多采用整体式,大型装载机由于作业条件差、斗齿磨损严重,常采用分体式。分体式斗齿分为基本齿和齿尖两部分,磨损后只需要更换齿尖。

中国装载机行业经过近50年的发展,特别是近10来年的超高速发展,产品技术质量已经有了很大的提高,与世界先进水平的差距已越来越小。2011年,我国装载机行业累计销售装载机192100台,同比增长14.81%。其中,国内市场销售装载机173271台,同比增长10.80%;累计出口装载机18829台,同比增长72.25%,出口增幅远高于国内销量增幅。



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装载机岗位的操作规则:1.装载机工作时,人员应避开工作装置下方的危险区域。2.在进入悬臂下方的装载机进行维护和保养之前,应安装悬臂提升油缸安全锁装置。3.装载机前后铰接的车架附近是危险区域。当车辆被吊起或转向油缸移动时,将在区域内对人员造成夹伤。当锁定板为红色条时,应插入前后车架锁定板盘子。使用右侧时,前后框架对齐,并且销钉插入锁定板和耳板孔中。4.装载机行驶时,前后区域是危险区域,该区域中的人员可能受伤。人员应远离区域。